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沖擊試樣尺寸測量方法

更新時(shí)間:2020-05-19      點(diǎn)擊次數(shù):6028

沖擊試樣尺寸測量儀

     沖擊試驗(yàn)對于沖擊試樣尺寸、缺口尺寸等要求嚴(yán)格,試樣尺寸、缺口尺寸的微小變化,都會引起試驗(yàn)結(jié)果出現(xiàn)誤差,為保證加工出的沖擊試樣尺寸及缺口尺寸合格,缺口的加工質(zhì)量檢驗(yàn)是一個(gè)重要的控制手段。用光學(xué)投影放大檢查是科學(xué)漸變切實(shí)可行,并能保證沖擊試樣 缺口質(zhì)量的方法。

概述

     隨著國內(nèi)工業(yè)技術(shù)的發(fā)展,越來越多的行業(yè)已經(jīng)開始執(zhí)行金屬夏比缺口沖擊試驗(yàn)方法(GB/T229-2007), 日前國內(nèi)諸如鍋爐壓力容器、冶金和機(jī)械等行業(yè)已普遍采用金屬夏比缺口沖擊試驗(yàn)取代使用了幾十年的梅氏U型缺口沖擊試驗(yàn)。根據(jù)國內(nèi)廣大用戶的實(shí)際需求和國標(biāo)GB/T229-2007《金屬材料夏比擺錘試驗(yàn)方法》中對夏比沖擊試樣尺寸、缺口尺寸的要求而設(shè)計(jì)、開發(fā)的一種于檢查金屬夏比V型和U型沖擊試樣缺口加工質(zhì)量的光學(xué)儀器,是廣大冶金、鍋爐壓力容器、車船和工程機(jī)械制造及科研等部門理化實(shí)驗(yàn)室的*設(shè)備。

對于金屬夏比缺口沖擊試驗(yàn),由于對夏比沖擊試樣尺寸要求嚴(yán)格(試樣缺口底部高度8mm±0.075、缺口角度呈45°±2°(國標(biāo))角且試樣缺口根部半徑要求R0.25±0.025mm),缺口對稱面-端部距離27.5mm±0.42mm、缺口對稱面-試樣縱軸角度90°±2°、試樣縱向面間夾角90°±2°,故在整個(gè)試驗(yàn)過程中,試樣的VU型缺口加工是否合格成了關(guān)鍵問題,如果試樣缺口的加工質(zhì)量不合格,那么其試驗(yàn)的結(jié)果是不可信的,特別是R0.25mm缺口根部半徑微小變化(其公差帶只有0.025mm),試樣縱向面間夾角90°±2°,都會引起試驗(yàn)結(jié)果的陡跳,尤其是在試驗(yàn)的臨界值時(shí)會引起產(chǎn)品或報(bào)廢或合格兩種截然相反的結(jié)果。為保證加工出的夏比V、U型缺口合格,其缺口的加工質(zhì)量檢驗(yàn)是一個(gè)重要的質(zhì)量控制手段。用光學(xué)投影放大檢查是科學(xué)切實(shí)可行并能保證檢查質(zhì)量的方法。TOP-ISN型沖擊試樣尺寸測量儀是我公司根據(jù)日前國內(nèi)廣大用戶的實(shí)際需求和GB/T229-2007《金屬材料夏比缺口沖擊試驗(yàn)方法》、ASTM E23-2016B金屬材料缺口試樣標(biāo)準(zhǔn)沖擊試驗(yàn)方法、ISO148-1 2006《金屬材料夏比缺口沖擊試驗(yàn)方法》中對夏比沖擊試樣尺寸、缺口尺寸的要求而設(shè)計(jì)、開發(fā)的一種于檢查夏比V型和U型沖擊試樣尺寸缺口尺寸加工質(zhì)量的光學(xué)儀器。

原理

測量儀通過數(shù)字圖像采集系統(tǒng)將被測物,清晰的顯示在顯示器上。光源機(jī)器視覺光源照射,再通過數(shù)字圖像采集系統(tǒng)將被測試樣的輪廓圖像清晰的采集并顯示在顯示器上。再使用的SMTMeasSytem ISN測量軟件,精確測量沖擊試樣缺口底部高度、沖擊缺口角度、沖擊試樣缺口深度、沖擊試樣缺口根部半徑、缺口對稱面-端部距離、缺口對稱面-試樣縱軸角度、試樣縱向面間夾角角度。

產(chǎn)品特點(diǎn)

該儀器是利用光學(xué)數(shù)字采集法將被測的沖擊試樣VU型缺口顯示在顯示器上,使用的SMTMeasSytem ISN測量軟件對夏比沖擊試樣尺寸、缺口尺寸精確測量,以確定被檢測的沖擊試樣缺口加工是否合格,操作簡便,效率高,是科學(xué)、準(zhǔn)確切實(shí)可行、并能保證檢查質(zhì)量的沖擊試樣缺口檢查方法,是相關(guān)理化試驗(yàn)室的*儀器。

  1. 測量速度快:

測量試樣尺寸只需2部即可完成,一步:將試樣放到試樣臺上(測量視場范圍內(nèi)),第二部:點(diǎn)擊測量按鈕,測量結(jié)果瞬間得出缺口角度、缺口深度、缺口底部半徑、缺口底部高度、試樣寬度等測量數(shù)據(jù),每分鐘可測量80-180根試樣;

  1. 采集光學(xué)系統(tǒng):

采用的數(shù)字采集系統(tǒng),確保試樣圖像清晰顯示,確保圖像無畸變,確保測量精度。

  1. 測量準(zhǔn)確:

自動捕捉,自動測量,排除一切人為因素影響,一次測量缺口角度、缺口深度、缺口底部半徑、缺口底部高度、缺口對稱面-試樣縱軸角度等測量尺寸。

  1. 模塊化設(shè)計(jì)

模塊化設(shè)計(jì),用戶可根據(jù)自行需求設(shè)定測量誤差范圍。

  1. 可導(dǎo)入圖片進(jìn)行二次測量,用于仲裁或具有紛爭的結(jié)果查詢、二次測量;

適應(yīng)行業(yè)

本投測量儀是廣大冶金、鍋爐壓力容器、車船和工程機(jī)械制及科研等部門理化實(shí)驗(yàn)室的*設(shè)備。

滿足標(biāo)準(zhǔn)GB/T 229-2007 ASTM E23-2002a等技術(shù)要求。

技術(shù)參數(shù)

1、 放大倍數(shù):10-300倍;

2、 視場:15*12mm;

3、測量分辨率:0.001mm

4、自動測量功能:

   沖擊試樣缺口底部高度

沖擊缺口角度

沖擊試樣缺口深度

沖擊試樣缺口根部半徑

缺口對稱面-端部距離

缺口對稱面-試樣縱軸角度

試樣縱向面間夾角角度

    5、對焦方式:電動

6 綜合放大倍率:10-300×

7、 光源:機(jī)器視覺光源:24V/2W;

8 電源:220V/50W;

9、 外形尺寸: 220×350×500mm(長××高);

10、重量:約20kg。

 

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