全自動沖擊缺口測量分析儀
TOP-IG
深圳思邁科技技術(shù)有限公司
利用光學(xué)圖像技術(shù)將被測沖擊試樣缺口V型U型缺口通過千萬像素的相機及鏡頭,將圖像采集到顯示器上,再通過我公司軟件的離析像素技術(shù),測量擺錘沖擊V、U型缺口尺寸。
夏比沖擊V、U型缺口試樣來說,GB/T229-2007《金屬材料 夏比擺錘沖擊試驗方法》、ISO 148-1 2009《金屬材料夏比擺錘沖擊試驗機 第1部分:試驗方法》、GB/T 8363-2007(鐵素體鋼落錘撕裂試驗方法)中要求,V型缺口深度2mm、3mm、5mm加工偏差范圍是±0.075,缺口角度為45°加工偏差為±2°,缺口底部半徑0.25mm加工偏差為0.025mm這樣的偏差范圍用肉眼去判斷是很難做到了,肉眼判斷0.1mm的誤差都非常吃力,更不用說0.025等誤差了。美標(biāo)更嚴(yán)格。
利用光學(xué)拍攝的方法,將沖擊試驗V型U型缺口全貌采集到顯示器上,本測量儀采用的千萬像素相機及鏡頭以及機器視覺的平行光源,對試樣垂直照射,不會對試樣造成任何陰影,使缺輪廓清晰的顯示出來,通過離析像素技術(shù),準(zhǔn)確自動判定缺口邊緣,對缺口測量。
全自動沖擊缺口測量分析儀(TOP-IG),是我公司根據(jù)廣大用戶的實際需求盒按照GB/T229-2007《金屬材料 夏比擺錘沖擊試驗方法》、ISO 148-1 2009《金屬材料夏比擺錘沖擊試驗機 第1部分:試驗方法》、ASTM E23,GB/T 8363-2007(鐵素體鋼落錘撕裂試驗方法,新研發(fā)的V型U型缺口加工檢驗的設(shè)備“全自動沖擊缺口測量分析儀”測量缺口只需2部就可以完成,步:將試樣放到試樣臺上(測量視場范圍內(nèi)),第二部:點擊測量按鈕,測量結(jié)果瞬間得出。
系統(tǒng)名稱 | 類別 | 配置要求 |
A、主機 | 包括機架、調(diào)節(jié)系統(tǒng)、 | 必配 |
B、光源 | 高亮度、低功耗LED平行背光源 | 必配 |
C、數(shù)字光學(xué)采集 | CMOS,鏡頭及連接裝置,(采用無畸變遠(yuǎn)心鏡頭) | 必配 |
D、分析軟件 | SMTMeasSystem_IG | 必配 |
E、PC | 顯示器:分辨率1600*900以上 CPU:2.7GHz以上 | 客戶自備 |
F、標(biāo)定尺精度 | 0.0001mm | 必配 |
G、授權(quán)密鑰 | USB授權(quán)加密 | 必配 |
H、工具 |
| 必配 |
高精度測量
采用大景深遠(yuǎn)心鏡頭,確保不會出現(xiàn)因為段差,而造成焦距和模糊和大小形狀發(fā)生改變的現(xiàn)象,產(chǎn)品圖像的畸變可以忽略不計,測量軟件*的算法,確保了整個系統(tǒng)的高精度測量,還原產(chǎn)品真的尺寸。
采用小畸變鏡頭,使得產(chǎn)品圖像的畸變可以忽略不計,從而實現(xiàn)在視野范圍內(nèi)進(jìn)行更準(zhǔn)確的測量。
采用先進(jìn)的亞像素分割技術(shù),能更大程度的保證測量精度。
檢測,只需兩步
測量所需操作僅為將測量對象,“放在”坐標(biāo)臺上,“按下”鼠標(biāo)左鍵,瞬間測量出多個尺寸,
測量結(jié)果不受人為因素影像,1個人測量的和100個人測量的結(jié)果相同。
通過鼠標(biāo)測量缺口尺寸,自動判斷缺口,可根據(jù)需求輸入缺口誤差范圍,如下圖
通過公差設(shè)置,可以根據(jù)需求判定缺口合格與否。
缺口對比模板測量
缺口角度、深度、半徑燈數(shù)據(jù)可以需求設(shè)置:
用戶可以對相應(yīng)尺寸設(shè)置公差,測量系統(tǒng)可以自動根據(jù)產(chǎn)品要求、標(biāo)準(zhǔn)的實際測量尺寸和用戶所設(shè)公差判別出改產(chǎn)品是否合格。
光源:亮度高、功耗低、發(fā)熱少、壽命長,發(fā)光均勻,為采集系統(tǒng)提供了良好的光環(huán)境。
數(shù)字光學(xué)采集:高像素高精度工業(yè)級鏡頭以及高質(zhì)量工業(yè)級CMOS保證了成像的高清晰,快速光學(xué)數(shù)字采集卡提供了快速采集數(shù)據(jù)的平臺,使試樣結(jié)果分析時間大大減少。
軟件分析:
1、 專業(yè)自動化分析軟件,可以準(zhǔn)確的分析采集到的數(shù)據(jù),使得試樣結(jié)果自動分析判斷得以實現(xiàn),消除了不同使用人員之間的操作誤差,實現(xiàn)分析結(jié)果的一致性。
2、 快速比較,軟件為了提高工作效率,提供了投影對比模板,快速的判定試樣缺口是否滿足標(biāo)準(zhǔn)。
采用鏡頭,確保不會出現(xiàn)因為段差,而造成焦距和模糊和大小形狀發(fā)生改變的現(xiàn)象,產(chǎn)品圖像的畸變可以忽略不計,測量軟件*的算法,確保了整個系統(tǒng)的高精度測量,還原產(chǎn)品真的尺寸。
測量所需操作僅為將測量對象,“放在”臺面上,“按下鼠標(biāo)”開始測量按鈕,瞬間測量出多個尺寸,對產(chǎn)品進(jìn)行快速準(zhǔn)確測量。
無人為產(chǎn)生的測量誤差,可以自動調(diào)整測量對象的位置,方向,對已設(shè)定的測量點進(jìn)行測量。無需夾具,產(chǎn)品任意放置,只要在視野范圍內(nèi),軟件都能快速的捕捉到目標(biāo)進(jìn)行測量。
一次性整體成像,大成像范圍內(nèi)的測量對象整體成像,一次性即可完成測量,瞬間測量多個尺寸,大幅提高工作效率,為您節(jié)省了大量時間與生產(chǎn)成本。
檢測結(jié)果報告書及統(tǒng)計報告也通過軟件生成。測量結(jié)果可以做EXCEL、WORD、JPG等形式輸出,使檢測數(shù)據(jù)應(yīng)用簡單。
1) 光學(xué)系統(tǒng):平行背光源
2) 視場范圍:5mm×3mm
3) 操作系統(tǒng): win10等。
4) 分辨率0.001mm
5) 能準(zhǔn)確測量擺錘試樣缺口深度、缺口角度、缺口底部半徑。
6) 可保存試樣分析結(jié)果
7) 計算機自動計算試樣分析結(jié)果,可打印試驗報告。
8) 外型尺寸: 200mm×300mm×350mm(長×寬×高)
9) 總功率:5W
10) 電源:5V USB供電
11) 環(huán)境條件:周圍環(huán)境無腐蝕介質(zhì),無震動,無強電磁場干擾.
GB/T 229-2007《金屬夏比沖擊試驗方法》
GB/T 8363-2007(鐵素體鋼落錘撕裂試驗方法)
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